Projet de ligne d'embouteillage de tequila en bouteille en verre de 8000 BPH au Mexique

Nom du projet :Projet de ligne d'embouteillage de tequila en bouteille en verre de 8000 BPH au Mexique

1. Contexte du projet

Aperçu du projet : En août 2021, M. Marcos, un client mexicain, a découvert SinoPAK TEC via notre site web alors qu'il recherchait un fabricant capable de fournir des équipements d'embouteillage pour bouteilles en verre. M. Marcos est situé dans une région célèbre pour sa production de tequila, et bien qu'il possède déjà une expertise dans la distillation de la tequila, il n'existait aucune installation d'embouteillage de tequila dans la région. Saisissant cette opportunité, M. Marcos a décidé d'investir dans une nouvelle ligne de production d'embouteillage de tequila.

2. Objectifs du projet :

• Capacité de production : La ligne de production devait atteindre une cadence de 8 000 bouteilles par heure, en traitant plusieurs formes de bouteilles et types de bouchons, le tout sur la même ligne de production.
• Niveau d'automatisation : La ligne devait être hautement automatisée afin de minimiser l'intervention manuelle et de maximiser l'efficacité de la production.
• Configuration de l'équipement : La ligne de production devait inclure un équipement complet couvrant le lavage, le remplissage, le bouchage et l'étiquetage, assurant une coordination fluide entre toutes les étapes.
• Contrôle qualité : L'équipement devait intégrer des systèmes de contrôle qualité stricts pour garantir que la tequila produite réponde aux normes internationales de consommation.

3. Pourquoi le client a choisi SinoPAK TEC :

Compte tenu de la variété des formes de bouteilles en verre et de la nécessité de répondre à différentes exigences d'étiquetage — telles que des étiquettes doubles et triples — SinoPAK TEC a fourni des solutions sur mesure répondant aux besoins spécifiques de M. Marcos. Nous avons proposé une remplisseuse unique capable de gérer plusieurs formes de bouteilles. Pour le processus de bouchage, nous avons suggéré d'utiliser une boucheuse partagée pour les bouchons en aluminium avec des matériaux similaires, tout en fournissant une boucheuse séparée pour un autre type de bouchon. Le processus d'étiquetage a été traité en intégrant deux étiqueteuses différentes pour s'adapter aux exigences variées en matière d'étiquetage. Après plusieurs discussions détaillées, M. Marcos a été impressionné par notre professionnalisme et a été très satisfait des solutions que nous avons proposées.

4. Défis et solutions lors de la mise en service :

4.1 Bouchons bloqués dans le bol vibrant :

Solution : Le problème a été résolu en ajustant l'angle de courbure de la goulotte de bouchage pour permettre une alimentation plus fluide des bouchons.

4.2 Échec de l'étiqueteuse adhésive à appliquer les étiquettes :

Solution : Le problème était dû à un mauvais positionnement du capteur photoélectrique, ce qui l'empêchait de détecter la position précise d'étiquetage sur les bouteilles. L'ajustement de la position du capteur a résolu le problème.

5. Retour d'expérience du client :

M. Marcos a exprimé une grande satisfaction quant aux solutions fournies par SinoPAK TEC, louant particulièrement l'efficacité et la stabilité de la ligne de production ainsi que la réactivité de notre service après-vente. Il a reconnu que cette ligne de production a jeté des bases solides pour la croissance future de son entreprise et il est impatient de continuer à bénéficier de la technologie avancée et du service de haute qualité de SinoPAK TEC lors de futures collaborations.