Dans les établissements de production de masse d'eau et de boissons, la machine de remplissage de récipients en verre s'avère être l'équipement le plus crucial du secteur. Pour ces entreprises, la moindre erreur sur l'une des machines en fonctionnement peut entraîner une panne totale de l'ensemble du processus de fabrication.
De la même manière, lorsque toutes les machines fonctionnent de manière efficace et performante, cela peut également conduire à une augmentation globale du taux de production dans tous les secteurs de l'installation.
Néanmoins, pour que cela soit réaliste, il existe des machines supplémentaires qui fonctionnent collectivement avec la machine de remplissage de récipients en verre pour garantir que tout se déroule exactement comme prévu.
Dans cet article, nous vous présenterons plusieurs de ces machines complémentaires que vous devez prendre en compte en plus de votre machine de remplissage d'eau potable afin d'augmenter davantage votre vitesse et votre rendement de production.

Machine de chargement de canettes vides
Le dépalettiseur de canettes vides est principalement adapté au dépalettissage automatique ou mécanisé de jeux complets de canettes vides.
Il soulève les canettes vides palettisées sur les couches de la plateforme du bas vers le haut, puis les transporte vers une chaîne à palettes. Combiné à la laveuse, il peut remplacer les méthodes de placement analogiques et la machine de déballage traditionnelle, économisant ainsi beaucoup de main-d'œuvre et augmentant l'efficacité de la production.
Machine d'emballage de bouteilles :
Elle utilise un capteur photoélectrique en ligne, relie et connecte les signaux par automate programmable (PLC) et adopte des pistons comme composants réalisables pour enregistrer le mouvement de sortie, le freinage, le chauffage et le refroidissement, le rafraîchissement et enfin obtenir les produits finis.
Lavage de canettes :
Les canettes vides provenant du retourneur de canettes peuvent effectuer une rotation de 90 degrés par cycle. Ensuite, la canette entrant dans le réservoir de lavage est lavée par ouverture vers le bas. Il y a toujours un tube de pulvérisation au fond du récipient et 12 paires de buses de sortie qui peuvent distribuer une colonne d'eau propre de 850 mm.
L'arrière du réservoir est la partie de drainage. L'eau pulvérisée dans le récipient vide peut toujours refluer dans le réservoir et les eaux usées sont évacuées par les tuyaux. Après le lavage, le réservoir vide peut effectuer un cycle de rotation de 90 degrés par la machine de retournement de canettes arrière. Ensuite, la canette entre dans le convoyeur d'alimentation par ouverture vers le haut.

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