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Sistema de preparação de suco

1. Sistema de derretimento de açúcar

É amplamente utilizado em doces, farmácias, laticínios, pastelaria, bebidas, latas, etc. Também pode ser usado em grandes restaurantes ou salas de jantar para ferver sopa, cozinhar, ensopar, ferver mingau, etc. É um bom equipamento de processamento de alimentos para melhorar a qualidade, encurtar o tempo e melhorar as condições de trabalho.

2. Sistema de água quente

O sistema de água quente é usado para fornecer a água quente do processo necessária para derreter o açúcar no sistema de pré-mistura de suco. O sistema de água quente é dividido em duas categorias: sistema de água quente elétrico e sistema de aquecimento de caldeira a vapor. Os clientes podem escolher o sistema de água quente certo de acordo com suas necessidades.

 

Função: 1. preparar a calda

2. para sacarificação assistida, esterilização

Sistema de mistura de refrigerantes carbonatados

Vídeo

Imagens detalhadas

Parâmetros da Máquina

Tanque de mistura/ Tanque de mistura

Agite, misture, misture e homogeneíze os materiais. A estrutura e a configuração do projeto podem ser padronizadas de acordo com os requisitos do processo de produção. O tanque agitado durante a agitação pode ser obtido com controle de alimentação, controle de alimentação, agitação e outros controles manuais de controle automático

Homogeneizador de laboratório

O material é refinado sob a tripla ação de extrusão, forte impacto e perda de expansão de pressão, para que os materiais possam ser misturados mais uniformemente uns com os outrosFunção: homogeneizar e emulsificar o suco e o sabor, xarope juntos, torná-los de bom gosto. A configuração do homogeneizador precisa ser configurada de acordo com os requisitos de material do cliente. Se a bebida do cliente for um produto de suco relativamente claro, como suco de maçã, não há necessidade de um homogeneizador, se a bebida do cliente for semelhante ao suco de manga, há uma certa turbidez do suco, você precisa configurar um homogeneizador.

Pasteurizador (tipo placa, tipo tubular)

1) O UHT tubular é controlado automaticamente, o que considera a influência de fatores externos na temperatura de esterilização, equipa o controle de diferença de temperatura de produto/água de alta precisão e garante a operação do equipamento, índice técnico e controle PLC de qualidade do material sem operação manual complicada e vigilância. Ele também configura com o sistema CIP e SIP para pré/pós-produção e pode atingir os requisitos de enxágue e esterilização dos equipamentos. O UHT tubular automático esteriliza o produto dentro de um sistema totalmente fechado com processamento instantâneo de aquecimento e resfriamento, o que tem menos influência no sabor e nutrição do produto, evitando a poluição do segundo produto. O produto bombeia do tanque de equilíbrio fechado, processado por temperatura ultra-alta e, em seguida, esfria até a temperatura de enchimento, alimentando o enchimento. O aquecimento da esterilização do produto usa água superaquecida como meio. O ajuste da temperatura de saída de enchimento adota água de resfriamento como meio com alta precisão de controle de temperatura. Todo o programa pode ser predefinido de acordo com as técnicas e só precisa de índice na tela de toque, e então o UHT pode ser operado de acordo com o programa definido.

2) O tipo de placa de temperatura ultra-alta é uma placa totalmente automática que funciona na divisão da condição geral. O ambiente externo para a temperatura de esterilização é altamente preocupado, para garantir a operação adequada e a qualidade dos materiais. Para a exigência de técnicas de enchimento a quente, o sistema de trocador trifásico é convidado a utilizar a fonte de calor de forma eficiente e diminuir o consumo de energia. A água é usada tanto no ajuste do aquecimento de materiais quanto nas temperaturas de enchimento, para obter um controle de temperatura altamente preciso. Todos os procedimentos podem ser projetados de acordo com a pré-condição das técnicas reais.

Fluxograma de linhas de produção

UF

Nenhuma linha de produção encontrada.

Porque escolher-nos

  1. Somos o fabricante direto e estamos envolvidos no desenvolvimento e fabricação de máquinas de envase de bebidas e alimentos líquidos há mais de 10 anos. Nossa área de fábrica é de 4000 m², com direitos de propriedade independentes.
  2. Temos uma equipe profissional para exportação, podemos fornecer qualidade estável, entrega mais rápida e comunicações claras.
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  4. Sem a aprovação do cliente, não enviaremos o equipamento às pressas. Todos os equipamentos serão testados continuamente 24 horas antes do carregamento. Controlaremos rigorosamente cada etapa do processo de fabricação.
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