1. Sistema de fusión del azúcar
Es ampliamente utilizado en dulces, farmacias, productos lácteos, pasteles, bebidas, etc., también se puede utilizar en grandes restaurantes o comedores para hervir sopa, cocinar, guisar, hervir gachas, etc. Es un buen equipo de procesamiento de alimentos para mejorar la calidad, acortar el tiempo, mejorar las condiciones de trabajo.
2. Sistema de agua caliente
El sistema de agua caliente se utiliza para proporcionar el agua caliente necesaria para fundir el azúcar en el sistema de premezcla de jugo. El sistema de agua caliente se divide en dos categorías: sistema de agua caliente eléctrico y sistema de calentamiento con caldera de vapor. Los clientes pueden elegir el sistema de agua caliente adecuado según sus necesidades.
Función: 1. preparar el almíbar.
2. Sacarificación asistida, esterilización.
Tanque de mezcla/ Tanque de mezcla
Remueva, mezcle, combine y homogeneice los materiales. La estructura y configuración del diseño se pueden estandarizar de acuerdo con los requisitos del proceso de producción. El tanque agitado durante la agitación se puede controlar automáticamente mediante el control de alimentación, el control de alimentación, la agitación y otros controles manuales.
Homogeneizador
El material se refina bajo la triple acción de extrusión, fuerte impacto y expansión por pérdida de presión, de modo que los materiales se pueden mezclar de manera más uniforme entre sí. Función: homogeneizar y emulsionar el jugo y el sabor, almíbar juntos, hacerlos de buen sabor. La configuración del homogeneizador debe configurarse de acuerdo con los requisitos de material del cliente. Si la bebida del cliente es un producto de jugo relativamente claro, como jugo de manzana, no hay necesidad de un homogeneizador, si la bebida del cliente es similar al jugo de mango, hay una cierta turbidez del jugo, necesita configurar un homogeneizador.
Pasteurizador (tipo placa, tipo tubular)
1) El UHT tubular se controla automáticamente, lo que considera la influencia de factores externos en la temperatura de esterilización, equipa un control de diferencia de temperatura del producto/agua de alta precisión y garantiza el funcionamiento del equipo, el índice técnico y el control PLC de la calidad del material sin una operación manual complicada y vigilancia. También se configura con el sistema CIP y SIP para la producción previa/posterior y puede lograr los requisitos de enjuague y esterilización de los equipos. El UHT tubular automático esteriliza el producto dentro de un sistema completamente cerrado con procesamiento de calentamiento y enfriamiento instantáneos, lo que tiene menos influencia en el sabor y la nutrición del producto, evitando la segunda contaminación del producto. El producto se bombea desde un tanque de equilibrio cerrado, se procesa a temperatura ultra alta y luego se enfría a la temperatura de llenado, alimentando al llenador. El calentamiento de la esterilización del producto utiliza agua sobrecalentada como medio. El ajuste de la temperatura de salida de llenado adopta agua de enfriamiento como medio con alta precisión de control de temperatura. Todos los programas se pueden preestablecer de acuerdo con la técnica y solo necesita índice en la pantalla táctil, y luego el UHT se puede operar de acuerdo con el programa establecido.
2) El tipo de placa de temperatura ultraalta es una placa completamente automática que funciona en la división de condiciones generales. El ambiente exterior a la temperatura de esterilización es de gran importancia para garantizar el funcionamiento adecuado y la calidad de los materiales. Para el requisito de las técnicas de llenado en caliente, se invita al sistema de intercambiador de 3 fases a utilizar la fuente de calor de manera eficiente y reducir el consumo de energía. Se utiliza agua tanto en el ajuste de la temperatura de calentamiento de los materiales como en la de llenado, para obtener un control de temperatura de alta precisión. Todos los procedimientos se pueden diseñar de acuerdo con las condiciones previas de las técnicas reales.
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